鉬是一種很難加工的金屬，因為它硬而脆，下面，由東莞鉬管廠家的小編來給大家分享一下鉬管及其他鎢鉬零件的加工方法，一起來看看吧。
鉬鎢加工的生產是以粉末冶金或真空熔煉生產錠坯，再用塑性加工工藝生產出用于加工零件的板、帶、箔、管、棒、線材。要成功的把這些材料加工成工業需要的零件需注意以下幾點。
首先是刀具，對于純鉬選用普通的硬質合金刀具即可，鉬合金選用YG8即可。鉬材料剛性大、結合力強、不易變形，車削時銷刀應該磨的鋒利，刀前后刃要很光潔，稍稍加大前角，然后選用中速的切削速度及偏大一點的進刀量。一般不用切削液。挑絲是鉬加工中一個重點，做得好的關鍵是耐心，刀要細心磨制，鋒利和角度是關鍵，適中車速，小給進量，精力集中，多次重復，到位后用細紋三角銼中速下去毛刺，確保牙口光潔。鉬籽晶夾頭對同心度要求很高，在加工過程中多加注意，每次換裝都應打表，可確保同心度。
鉬板材的加工，基本有5種情況，即卷筒、扭曲、折彎，沖壓，打孔。根據鉬板的薄厚，一般1mm以下在常溫就可完成變形操作，1.0以上就需要烤熱，防止分層或斷裂，2.0以上就需加熱到板子發紅（暗紅色）500度左右，但要防止過熱鉬再結晶，會使零件變脆，影響使用安全和使用壽命。折彎時彎曲軸要垂直于主要扎制方向，小工件就選交叉扎制的板子做。鉬零件的沖壓對模具精度要求很高，因鉬不易變形，加工時應加熱，調節好沖壓速度，使其與鉬的變形速度相適，這個要根據具體變形的程度去做。
鉬的深孔攻絲，由于鉬有很高的耐磨性，一般攻絲幾十個個螺母絲錐就會磨損更換，在打孔時比標準孔稍微大一點，這個要控制好，保證絲牙高度不小于標準的70%，機制時速度中速，否則會使零件破裂。深孔攻絲（深度大于3倍孔徑以上）做3個就應該換絲錐了，否則會發出尖銳響聲，絲錐斷裂，使零件報廢，造成極大損失。
由于鉬的硬度和高摩擦性，在切銷或鉆銷時在切削面會產生高溫形成硬點，如再操作會使刀具嚴重磨損退火，出現時及時在刀刃上涂些機油便解決。
在鎢鉬加工中軋制，鍛造，車削、打孔、打磨會產生金屬粉塵，吸入人體會傷害很大，做鎢鉬加工者首先要保護好自己，在此條件下努力學習研究稀有金屬的生產加工工藝。
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